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PS變壓吸附制氮機(jī)選型

PS變壓吸附制氮機(jī)選型

PSA變壓吸附制氮機(jī)(Pressure Swing Adsorption,簡稱PSA制氮機(jī))是一種采用碳分子篩作為吸附劑的先進(jìn)氣體分離技術(shù),它在當(dāng)今世界的現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位,普遍應(yīng)用于各行各業(yè),在現(xiàn)有幾百家制氮企業(yè)當(dāng)中,客戶該如何選用一臺性能完好的制氮機(jī),是許多客戶面臨首選難題,對于一臺制氮機(jī)的選型涉及問題較多,但只要我們仔細(xì) 分析、比較、把握重點(diǎn),就可以得到滿意結(jié)果。
PSA制氮機(jī)選型

制氮機(jī)在確定具體型號規(guī)格前(即氮?dú)饬髁?、氮?dú)饧兌?、出口壓力、露點(diǎn)),應(yīng)著重對制氮機(jī)的性能和特點(diǎn)作全面的比較分析,同時(shí)要針對自己現(xiàn)有環(huán)境條件,作出正確的選擇。下面是小編整理的制氮機(jī)選型的幾個(gè)要點(diǎn):
第一、從以下幾個(gè)方面對制氮機(jī)進(jìn)行比較和分析:
a) 整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性;
b) 碳分子篩裝填技術(shù)及壓緊方式;
c) 控制閥門的使用壽命;
d) 研究開發(fā),制造經(jīng)驗(yàn)、用戶業(yè)績;
第二、影響制氮機(jī)成本的因素:
1) 整套系統(tǒng)一次性投資; 
2) 分子篩使用壽命; 
3) 使用過程中所需的配件壽命及費(fèi)用; 
4) 操作維護(hù)、保養(yǎng)費(fèi)用及電、水、壓縮空氣耗用量;
第三、影響制氮機(jī)穩(wěn)定性因素:
制氮機(jī)是涉及機(jī)、電、儀表集一體高科技術(shù)產(chǎn)品,在長期使用中設(shè)備的穩(wěn)定尤其重要。我們從制氮機(jī)的組成不難看出,影響穩(wěn)定性有以下兩點(diǎn):
1、 控制閥門:
對于變壓吸附制氮機(jī)來講,閥門必須具有以下幾點(diǎn)性能:
材質(zhì)性能好,絕對不漏氣;
在接受控制信號的0.02秒內(nèi)完成開或關(guān)動作;
能承受頻繁的開、關(guān),保證足夠長的使用壽命;
閥門故障根源正常的使用情況下,每只程控閥門在每一個(gè)周期(120秒左右)必須開關(guān)一次,按制氮機(jī)每年300個(gè)工作日計(jì)算,每天24小時(shí)連續(xù)動行,吸附與解吸周期為4分鐘計(jì),那么每只閥門每年需要開、關(guān)20多萬次。而只要其中一只閥門出現(xiàn)故障都會影響整臺設(shè)備正常。所以閥門連續(xù)使用壽命是制氮機(jī)穩(wěn)定可靠的最重要一環(huán)節(jié)。
2、碳分子篩是變壓附制氮機(jī)核心:
2.1、碳分子篩性能指標(biāo):
a.硬度 
b.產(chǎn)氮量(Nm3/T-h) 
c.回收率(N2/Air)% 
d.填裝密度
以上指標(biāo)碳分子篩生產(chǎn)廠家均已在出廠時(shí)注明,但只能作為參考數(shù)據(jù),如何使碳分子篩發(fā)揮最大效能,這跟每個(gè)制氮廠家的工藝流程以及吸附塔高徑比有著直接的關(guān)系,同時(shí)保證分子篩的使用壽命就很有講究:
2.2、碳分子篩裝填技術(shù):
碳分子篩裝入吸附塔時(shí)必須具備專門的填裝技術(shù),否則極易粉化并導(dǎo)致失效,從工藝流程我們可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)壓縮空氣高速從吸附塔底部進(jìn)入時(shí),如果沒有特殊的氣體分布器,分子篩受到氣流的強(qiáng)力沖擊、摩擦,容易造成分子篩的粉化。另外分子篩填入吸附塔內(nèi)是不可能絕對緊密,在使用一段時(shí)間后,分子篩之間的空隙在減小,慢慢下沉,如果沒有分子篩自動填補(bǔ)裝置和壓緊裝置,吸附塔上部就會出現(xiàn)明顯空間。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入吸附塔下部時(shí),分子篩就會在氣流的沖擊作用力下,在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生快速的位移,導(dǎo)致分子篩互相碰撞、摩擦并與吸附塔壁發(fā)生撞擊,這樣就容易使分子篩粉化失效。
2.3、空氣中油、水對分子篩的影響:
由于空氣含一定水和油蒸汽,經(jīng)過壓縮機(jī)后,如果不經(jīng)嚴(yán)格空氣凈化處理,油蒸汽容易被碳分子篩所吸附,并難以脫附,填塞分子篩孔徑,導(dǎo)致分子篩“中毒”失效。所以在壓縮空氣進(jìn)入吸附塔前設(shè)置嚴(yán)格空氣凈化裝置,是保證分子篩使用壽命必不可少的一環(huán)。水對分子篩來講雖然不是致命的,但會使分子篩吸附“負(fù)荷”增加,即影響其吸附O2、CO2之能力,因此壓縮空氣干燥除水,是提高分子篩吸附能力和穩(wěn)定不可忽視的問題。
3、方案剖析
整套制氮裝置包含以下幾部分:空壓機(jī)、空氣凈化裝置、空氣儲罐、氧氮分離系統(tǒng)、氮?dú)鈨蕖?/div>
3.1空壓機(jī)
空壓機(jī)是提供氣源的主要部分,經(jīng)過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進(jìn)入空氣凈化組件
3.2空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機(jī)、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成,壓縮空氣進(jìn)入管道過濾器除去>1μm的微粒及大部分的水,保障冷凍干燥機(jī)和后級過濾器的正常使用,經(jīng)冷凍干燥機(jī)使之強(qiáng)制冷卻到5℃左右,使空氣中的水汽凝結(jié)成水,通過分水過濾器分離并過濾后,由排污閥排出,使壓縮空氣露點(diǎn)達(dá)到-10℃,經(jīng)精過濾器過濾>0.01μm的微粒及油水,再進(jìn)入超精過濾器過濾油、水;過濾精度>0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧,得到潔凈的壓縮空氣通過管道進(jìn)入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽。
3.3空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣,降低氣流脈動,起緩沖作用,從而減小系統(tǒng)壓力波動,使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng),以便充分除去油水雜質(zhì),減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí),在氧氮分離系統(tǒng)進(jìn)行周期工作切換時(shí),也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣,從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力,保證了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
3.4氧氮分離系統(tǒng)
氧氮分離系統(tǒng)是制氮機(jī)的核心部分,由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成,我院采用高品質(zhì)的進(jìn)口閥門,無泄漏使用壽命長達(dá)300萬次以上,為整套裝置提供了可靠的性能保障。
3.5氮?dú)饩彌_罐
氮?dú)饩彌_罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計(jì)、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成,以用戶現(xiàn)場提供穩(wěn)定的氮?dú)庠?。
總結(jié):通過以上的方案剖析,我們可以對制氮機(jī)結(jié)構(gòu)及組成有了一定的認(rèn)識和理解,但對于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件,設(shè)備在配置會有一定的選擇性。
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