螺桿式空壓機(jī)五大易耗件故障現(xiàn)象與處理方法

一、空氣過濾器

     空壓機(jī)過濾器由空氣濾清器總成和濾芯組成。外部通過接頭和螺紋管與空壓機(jī)進(jìn)氣閥連接，將灰塵、顆粒等雜質(zhì)過濾到空氣中。不同的空氣壓縮機(jī)型號可以根據(jù)進(jìn)氣量來選擇要安裝的空氣過濾器。

故障表象：過濾器堵塞

     堵塞的空氣過濾器會使空壓機(jī)的能耗流失，浪費電能，容易被粉塵穿透。過量的灰塵進(jìn)入空氣壓縮機(jī)的內(nèi)部，這會影響空氣壓縮機(jī)油的使用壽命，也會導(dǎo)致"油氣分離器"堵塞。

故障處理：

     1、濾芯是過濾器的核心部件。它們由特殊材料制成，屬于易損件。他們需要特別的保養(yǎng)。

     2、當(dāng)過濾器經(jīng)由長期事情后，其中的濾芯已經(jīng)攔截了一定的雜質(zhì)，會導(dǎo)致壓力增加，流量減小，這時候就需要及時清洗。

     3、蕩滌的時候，一定要注意不能使濾芯變形或損壞。

   設(shè)備中的濾紙也是關(guān)鍵的一，而優(yōu)質(zhì)過濾裝置中的濾紙通常是由含有合成樹脂的超細(xì)纖維紙制成，能夠有效過濾雜質(zhì)，具有很強(qiáng)的污水貯存能力。設(shè)備還要求濾紙的強(qiáng)度。由于空氣流量大，濾紙強(qiáng)度能抵抗強(qiáng)氣流，保證過濾效率，延長設(shè)備使用壽命。

   濾紙的孔隙率約為1μm。通常，表面的灰塵應(yīng)該每1000小時清除一次。排除的方法是用低壓空氣從內(nèi)向外吹塵?？諝鉃V清器配有一壓差監(jiān)測器。如果顯示面板上的空氣濾清器堵塞，則表示必須清潔或更換空氣濾清器。

二、油濾

　油過濾器普通是一種紙質(zhì)的過濾器，其性能乃是撤除油中的雜質(zhì)如金屬微粒、油的劣化物等，過濾精度在5um-10um之間，對軸承及轉(zhuǎn)子有維護(hù)作用。

故障表象：油濾失效

    故障排除：是否應(yīng)更換機(jī)油濾清器，可通過其壓差指示器判斷是否更換機(jī)油濾清器，如果壓力差指示燈亮起，表明機(jī)油濾清器堵塞，則必須更換。新機(jī)第一次運行 500 小時以后即需更換油及油過濾器，爾后則依壓差指示燈亮而更換。如果濾油器壓差大而不更換，可能導(dǎo)致進(jìn)油量不足，而排氣溫度高跳會因油量不足而影響軸承壽命。

     油過濾的有效使用時間由兩個因素決定：

    一、雜質(zhì)的量。當(dāng)濾油器吸附雜質(zhì)的能力達(dá)到極限時，濾油器的有效使用壽命達(dá)到；

    二、和濾紙的抗碳化能力。機(jī)械低溫時與常溫時，油濾應(yīng)用壽命是不一樣的，低溫機(jī)型會大大加快濾紙?zhí)蓟?，縮短濾紙有效使用時間；另外，差的濾紙有效使用時間會很短，正常情況下使用，品質(zhì)好的油濾有效過濾時間大約在2000-2500小時。

    當(dāng)變頻螺桿機(jī)長時間使用時，溫度通常較低，油缸內(nèi)的水分含量較高，對濾紙的防水性較高。當(dāng)變頻螺桿機(jī)在低頻使用時，油路系統(tǒng)的壓力低，濾油器的阻力小，濾油器的滲透性好。

    很多人可能認(rèn)為濾油依賴于截流過濾。精度越高，濾波效果越好。同時，他們擔(dān)心過濾精度太高，濾油容易堵塞。然而，一些研究認(rèn)為，事實上，這已經(jīng)進(jìn)入了一種誤解。過濾精度與過濾效果之間存在一些關(guān)系，但真正決定過濾效果的不是過濾精度，而是濾紙的吸附能力。粉塵容量越大，吸附能力越強(qiáng)，過濾效果越好。纖維濾紙具有濾塵量大、吸附能力強(qiáng)、抗碳化能力強(qiáng)等優(yōu)點，具有良好的過濾效果。然而，纖維濾紙的價格非常昂貴，濾紙廠沒有以零銷售，因此需要大規(guī)模定制濾紙廠，如果濾油器不特別大，很難實現(xiàn)定制纖維濾紙，這是很少有人采用纖維濾紙的主要原因。

三、油分芯

    濾芯由多層細(xì)玻璃纖維制成，經(jīng)過油水分離器后，壓縮空氣中的霧狀油和氣體幾乎可以完全過濾掉。在正常運行條件下，該油水分離器可用于大約三千小時。

    油水分離濾芯主要用于油水分離。它包含兩種濾芯：聚濾芯和分離濾芯。分離效率差，導(dǎo)致油耗大，壓縮空氣含油量大，影響后端凈化設(shè)備的運行，氣體設(shè)備不能正常工作；堵塞后，壓阻增大，導(dǎo)致機(jī)組的實際排氣壓力增大，單位能耗增加；失效后，玻璃纖維過濾分離材料掉入油中，導(dǎo)致主機(jī)油濾芯壽命縮短，磨損異常。油芯損壞后，油直接脫落，造成較大的油耗損失，還會因油量少而導(dǎo)致機(jī)組高溫，嚴(yán)重時會導(dǎo)致機(jī)頭抱死。

     故障表示：堵塞/損壞/燃燒/分離效果差

     故障處理：潤滑油及其周圍環(huán)境的污染程度對其壽命有很大影響。如果環(huán)境污染非常嚴(yán)重，則可考慮安裝前空氣過濾器。

     1、堵塞：油分離器堵塞會導(dǎo)致空壓機(jī)電流過大。也有可能是由于高壓，油芯會變形，當(dāng)發(fā)動機(jī)嚴(yán)重超載時，主機(jī)會被鎖死。此外，過大的電流會縮短接觸器的壽命，或在觸頭燒壞時造成嚴(yán)重事故。普通螺桿空壓機(jī)會有濾芯前壓力表，當(dāng)濾芯前壓力表和供氣壓力表之間的壓差達(dá)到0.08MPa時對油分芯舉行改換。

     2、斷裂。當(dāng)油芯損壞時，會發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)的油耗是非常嚴(yán)重的，儲氣罐和管道中會有大量的油。嚴(yán)重時，儲氣罐排放閥排放時，直接排放空壓機(jī)油。

     引起此故障的原因主要是：

　　（1）沒有按時對油分芯進(jìn)行更換；

　?。?）選用了質(zhì)量較差的油分芯；

    （3）在安裝過程中，其不按照程序操作，如安裝回油管時，油芯被插入和斷裂。

   3、燒毀。在空壓機(jī)運行中，油芯燒損并不常見，但偶爾會發(fā)生。濾網(wǎng)主要表現(xiàn)為油芯部分或完全碳化，甚至油芯的金屬殼也被燒毀。

發(fā)生此類故障主要是：

　?。?）空壓機(jī)油的品質(zhì)較差；

　?。?）油分芯的本身質(zhì)量太差；

    （3）安裝油芯分離時，油芯外殼與油桶之間沒有可靠的連接，不能接地。當(dāng)有靜電時，油霧被點燃，油芯分離被破壞。

4.分離效果較差。主要表現(xiàn)為壓縮空氣含油量過高，造成后處理設(shè)備和用戶設(shè)備損壞。

此故障的原因主要是：

　?。?）油分芯的本身質(zhì)量太差；安裝不按程序操作。

四、潤滑油

    空壓機(jī)油的作用是在兩個摩擦螺桿的臨界點之間形成一層保護(hù)膜，避免螺桿接觸，從而緩沖摩擦、潤滑和減少磨損；此外，它還具有冷卻、降噪等功能。密封和防銹。

故障表象：潤滑油失效

　　毛病處置：確鑿，無論是新的空壓機(jī)運轉(zhuǎn)500小時需改換潤滑油仍是以后的每4000小時更換一次，這都是在標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境下得出的，而在螺桿式空壓機(jī)的實際使用中，很多的因素     都是會影響到潤滑油的性能，也正因為這樣，所以我們需要根據(jù)具體使用環(huán)境來確定更換周期。 

     那么，哪些因素會影響螺桿式空氣壓縮機(jī)潤滑油的更換周期？目前，我們都同意的主要觀點是：

     1、潤滑油質(zhì)量：潤滑油的質(zhì)量直接決定其生命周期。只如果正軌廠家所出產(chǎn)的、質(zhì)量驗證合格的潤滑油，才能夠在標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境下4000小時更換一次，而劣質(zhì)潤滑油的更換周期則非常短；

     2、氛圍的濕度：氛圍中的濕度假如越大，就代表著進(jìn)入空壓機(jī)外部的水分就越多，而水分與潤滑油混合在一起就會導(dǎo)致潤滑油變質(zhì)，進(jìn)而會影響其使用壽命；

     3、雜質(zhì)：包括空氣進(jìn)入時的雜質(zhì)和空氣壓縮機(jī)內(nèi)部摩擦產(chǎn)生的雜質(zhì)等。雜質(zhì)會污染潤滑油，導(dǎo)致故障；

     4、酸性和堿性氣體：在一些空壓機(jī)的使用環(huán)境中會產(chǎn)生大量的酸性和堿性氣體，氣體種類也會影響潤滑油的工作性能，導(dǎo)致使用壽命縮短。

五、皮帶

    該皮帶具有良好的彈性，能在工作中放松沖擊和振動，運動平穩(wěn)、無噪聲。當(dāng)負(fù)荷過大時，皮帶在車輪上打滑，可防止其它部件損壞，起到安全保護(hù)作用。

故障表象：皮帶彈性不良

    故障排除：氣壓關(guān)閉后，待機(jī)體內(nèi)溫度冷卻，無壓力，檢查傳動帶當(dāng)前狀態(tài)..由于螺桿式空壓機(jī)的特殊性，如何更換和調(diào)整螺桿式空壓機(jī)取決于其密封狀態(tài)。如果不存在變形等嚴(yán)重問題，只需選擇并相應(yīng)安裝螺栓，即可滿足要求。但是，如果損壞得太嚴(yán)重而無法修理，則必須更換新零件。

    預(yù)防措施是，皮帶周圍的張力必須保持在一內(nèi)，并準(zhǔn)備好防止滑倒。安裝后，三試運行約10小時，并觀察其變化。事實上，這最關(guān)鍵的是力量，把握度，可以避免發(fā)生斷線等事故。

    如果能做好螺桿空壓機(jī)傳動帶的更換和調(diào)整，也有利于電機(jī)等附件的工作，無形中減輕了負(fù)荷。完成所有步驟后，做好修復(fù)鼻子的工作。要有秩序地進(jìn)行，就必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能出現(xiàn)錯誤。在許多情況下，損壞的發(fā)生是由于操作不當(dāng)造成的。保持足夠的警惕，做好準(zhǔn)備，及時調(diào)整所有數(shù)據(jù)。

小結(jié)

螺桿空壓機(jī)的以上五大易損件毛病處置的方法希望能對大家有所幫助。故障排除時，要仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象，通過故障現(xiàn)象可以準(zhǔn)確判斷設(shè)備故障原因，縮短故障處理時間。當(dāng)然，對于具體的設(shè)備安全，我們還需要積累更多的維修、操作經(jīng)驗，不能停留在以上常見的故障案例上。